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精密五金沖壓加工工藝屬于制造業(yè)中常見的領(lǐng)域之一，隨著職業(yè)技能的升級，壟斷已經(jīng)成為過去，越來越多的技能以開放的方法發(fā)展，現(xiàn)在更注重的是對加工實力和技能研發(fā)的投入，沖壓工藝無非就是四個步驟：下料、二次加工、清洗、包裝。如何去提高產(chǎn)能，以及適應更加雜亂的產(chǎn)品輸出才是商場安身立命的關(guān)鍵。[敏感詞]就來互相分析一下。

1、精密五金沖壓加工工藝之下料

在行業(yè)內(nèi)，下料也叫作初加工，是金屬原材料在選取后的排期生產(chǎn)步驟，其關(guān)鍵工序是沖壓板材成型，去除多余的邊角料，達到設定的形狀。為了穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)的效率，現(xiàn)在工廠中廣泛使用主動機械手來完結(jié)下料和產(chǎn)品放置的動作，工作簡單且重復，機器可以24小時不間斷運轉(zhuǎn)，速度保持穩(wěn)定，取代了傳統(tǒng)手工勞動力帶來的各種問題，這歸功于科技進步的福利，逐步解放了手工勞動力。

2、精密五金沖壓加工工藝之二次加工

有三個分支：壓鉚、攻牙和焊接。壓鉚是根據(jù)結(jié)果拼裝的一部分，在沖件固定的部位安裝鉚釘時完成；攻牙分為多軸和單軸，前者適用于較小較簡單的沖件，一次同時加工多個產(chǎn)品的效率優(yōu)于單軸，而后者適用于較大較雜亂的沖壓件，單次可以加工一件產(chǎn)品；焊接分為手藝主動焊和機械主動焊，其原理類似于攻牙，手藝精焊使用的產(chǎn)品比較雜亂，對工藝的要求高，比如高精度無縫對接和隱藏式焊接等，而后者適合根底焊接，因為要求不高，機械比手藝更具有優(yōu)勢，所以生產(chǎn)的效率更快。

3、精密五金沖壓加工工藝之清洗和包裝

專業(yè)上廣泛使用的清洗方式有兩種：超聲波主動清洗和電離水主動噴淋清洗。前者利用超聲波產(chǎn)生的能量沖擊沖件表面的污漬，污漬隨水流脫落，對產(chǎn)品的行為沒有損傷，后者利用電離水產(chǎn)生的正負電極，將沖壓件表面的污漬帶走，起到化學的作用。之后根據(jù)產(chǎn)品的風格和要求，選擇不同的維護方法，包裝出貨。