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五金沖壓廠的生產是通過壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使其塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。這就是沖壓加工，沖壓加工中不可缺少的三樣東西是金屬材料、模具、壓力機。

根據材料的變形特點，沖壓工藝可分為分離和塑性變形兩種工序。

分離工序是指在外力的作用下，金屬材料變形部分的應力超過金屬材料本身的強度極限，金屬片斷裂將其分離。塑性變形是指在外力作用下，金屬材料變形部分的應力超過材料本身的屈服極限，但當沒有達到強度極限時，只有發(fā)生塑性變形才能獲得一定的形狀和尺寸。

在沖壓加工過程中，沖壓變形可分為五種類型：立體壓制、彎曲、壓延、成型和沖裁。

沖壓立體壓制變形：它重新分配體積，轉移金屬材料，改變毛坯形狀或高度和厚度。彎曲變形：是將扁平的材料轉變成彎曲件，使彎曲件的形狀可以進一步改變。有彎曲、卷曲和扭曲等。壓延變形：將平坯沖壓成所需的空心件，也可以進一步改變空心件的尺寸。成型變形：是通過各種性能的局部變形來改變零件或毛坯的形狀。成型變形包括起伏成型、翻邊、縮口、鼓包、卷圓和整形。沖裁變形：是指金屬材料的一部分與另一部分分離，沒密封或不密封。這種方法包括落料、沖孔、切邊、切割、剖切、切割等。